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Breve Apresentação da Máquina de produção da Tampa de Borracha para Frascos-Ampola- DESMA
Métodos de Esterilização farmacêuticos para Tampa de borracha Halobutílica

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Breve Introdução da Máquina de Moldagem por Injeção de Tampas de Borracha Halobutil da DESMA

--Aoxiang Pharmaceutical Packing Co. Ltd, cidade de Zhengzhou, província de Henan, 452483

Sumário: Este papel introduz a estrutura, os parâmetros técnicos, e as técnicas relacionadas para produção de tampas de borracha halobutil, e mostra as vantagens das máquinas de moldagem por injeção de tampas de borracha da DESMA da Alemanha.
Palavras-Chave: Máquina de moldagem por injeção da DESMA da Alemanha, tampas de borracha halobutil, vantagens.

A Aoxiang, uma fabricante da China de tampas de borracha halobutil, introduziu as prensas de moldagem por injeção da DESMA em 1997. Com base nesses anos de experiência, mostraremos uma breve introdução da máquina.

Componentes Principais da Prensa de Moldagem por Injeção de Tampas de Borracha da DESMA:
Equipamento de plastificação e injeção, mecanismo de fixação do molde, sistema de energia hidráulica, unidade de controle de temperatura, sistema de monitoramento de operações, e etc.

1. Equipamento de Plastificação e Injeção
O equipamento é usado principalmente para a alimentação de borracha bruta nos moldes e assim, fazer a plastificação do composto.
(1) A borracha bruta é desenhada em moldes pelos parafusos, e depois é injetada por um pistão em um barril de injeção. O dispositivo anti-retorno no pistão, previne o refluxo da borracha bruta.
(2) A energia necessária é fornecida pelo sistema hidráulico.
(3) Consiste em: Estrutura da máquina, pilar guia, sistema de injeção hidráulica, motor hidráulico, barril de injeção, barril transverso, boca de injeção, eixo vertical, e etc. Todos os componentes são conectados uns aos outros pelo eixo vertical.
(4) Características do sistema: ①equipado com válvula anti-retorno; ②compatível com a tecnologia de corredor quente; ③túnel de injeção curta ajuda a reduzir a perda a pressão; ④A boca de injeção retrátil aumenta a estabilidade da máquina.
2. Mecanismo de Fixação do Molde
(1) O mecanismo fixação do molde é usado principalmente para garantir alta precisão na abertura e no fechamento do sistema de moldagem.
(2) Consiste em: chapa de fixação do molde, placa de aquecimento, eixo vertical, placa móvel, placa de pressão, barril de fixação do molde, barril transversal, e etc.
(3) O barril transversal é usado para abrir e fechar o molde.
(4) O barril transversal é instalado na placa de pressão e na placa móvel. Durante o processo de injeção, a força de fixação para a abertura dos moldes vem do barril de fixação do molde. O barril é alimentado pelo sistema hidráulico.
3. Sistema de Energia Hidráulica
(1) Este sistema é usado principalmente para fornecer energia para cada sistema relacionado com a nossa prensa de moldagem por injeção de borracha.
(2) Consiste em: motor principal, bomba de regulação de pressão, radiador de óleo, sistema de resfriamento a água, filtro de óleo, sensor, e etc.
4. Unidade de Controle de Temperatura
(1) Escopo do controle de temperatura: área de alimentação, barril de parafusos, barril de injeção, corredor frio, placa de aquecimento, e etc. Suas temperaturas são controladas pelo exclusivo circuito de ajuste de temperatura.
(2) A temperatura do barril de parafusos, do barril de injeção, e do corredor frio, é controlada por 5 elemetos exclusivos de controle de temperatura.
(3) Aquecimento e resfriamento médio: óleo ou água;
(4) As placas de aquecimento são esquentadas por várias filas de fios de aquecimento. Há uma incisão tipo T na placa de aquecimento, então o molde pode ser fixado nesta placa por parafusos e porcas em T.
5. Sistema de Monitoramento de Operações
(1) O sistema de monitoramento de operações está conectado por cabos está instalado no painél elétrico.
(2) A máquina é controlada pelo sistema de controle DRC-2000.
(3) Computadores industriais são adotados para controlar as operações da máquina ou a parametrização. Os valores definidos podem ser introduzidos através do teclado de OPV.
(4) Uma operação altamente segura é garantida pelo defletor fotoelétrico.

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Parâmetros Técnicos da Prensa de Moldagem por Injeção de Tampas de Borracha da DESMA:
1. Processo de Produção:
Molde correspondente—atraso de injeção--injeção—mantimento de pressão--Cura—Abertura do molde—levantamento do rolo de borracha.
Nota: Durante o processo de cura, o armazenamento de borracha é plastificado para o próximo período de produção.

2. Parâmetros de comparação entre as prensas de moldagem por injeção de borracha DESMAD968.400Te DESMA968.500T:

Item	Unidade	D968.400T	D968.500T
Diâmetro do pistão	mm	105	115
Pressão de injeção	barra	280	280
Quantidade de injeção de borracha	cm³	3300	5000
Curso do pistão	mm	390	490
Força de injeção	kN	1790	2093
Diâmetro do parafuso	mm	55	65
Relação de comprimento/diâmetro do parafuso	C:D	10:1	10:1
Velocidade de rotação do parafuso	Umin	20--200	20--160
Potência de aquecimento	kw	2×4.5	3×4.5
Força da prensa do dispositivo de injeção	kN	153	153
Sistema de fixação do molde		Hidráulico/Mecânico	Hidráulico/Mecânicol
Força de fixação do molde	kN	4000	5600
Curso de abertura do molde	mm	600	650
Mínima espessura do molde	mm	180	180
Máxima distância entre as placas de aquecimento	mm	1110	1190
Distância entre os eixos verticais	mm	820×593	944×677
Capacidade do tanque de óleo	L	300	300
Carga total	kw	70	70

Vantagens da Prensa de Moldagem por Injeção de Tampas de Borracha da DESMA:
1. A prensa moldagem por injeção de borracha da DESMA salta o processo de pré-formação da borracha bruta, o que pode evitar problemas na qualidade do produto, neste estágio.
2. Alta eficiência de produção:
A prensa de moldagem por injeção da DESMA adota tecnologia de alta temperatura e alta velocidade, com velocidade de produção de 3-4 min sob a temperatura de 195±3℃;
Outras máquinas de vulcanização: 4-8 min sob temperatura de 170-180℃.
3. Alta automatização, moldagem sem desperdícios, e elevada capacidade de produção.
4. Alta precisão:
Precisão da espessura da cabeça da tampa de borracha halobutil produzida: ±0.2mm;
como resultado, esta prensa é especialmente adequada para produção de tampas para frascos de infusão e liofilizado.
5. Mesmo grau de vulcanização na parte interna e externa das tampas de borracha; borracha de boa densidade.

Exigências:
1. Moldes de alta qualidade e alta precisão, são necessários;
2. Exigências para estoque de borracha: baixa viscosidade mooney, longo tempo de aquecimento;

Conclusão
A máquina de moldagem por injeção de borracha da DESMA é uma boa escolha para produção de tampas de borracha halobutil (fechadores de borracha). Ela pode aumentar bastante na eficiência da produção e na qualidade das tampas.

Referências:
1. Instruções da Prensa de Moldagem por Injeção de Borracha da DESMA
2. Empacotamento farmacêutico, da Associação de Empacotamento Farmacêutico da China
3. Princípio tecnológico do molde de borracha, Bencheng Deng, Kuijiang Ji

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